蜗轮蜗杆减速箱

7SDSl-6G,7SDS2-6G,7SDGl-6G,7SDG2-6G, 7SDSl-10G,7SDS2-10G,7SDGl-10G,7SDG2-10G, 8SDSl-15G,8SDS2-15G,8SDGl-15G,8SDG2-15G, 8SDSl-25G,8SDS2-25G,8SDGl-25G,8SDG2-25G, 9SDSl-40G,9SDS2-40G,9SDGl-40G,9SDG2-40G, 9SDS1-60FG,9SDG1-60FG,9SDS2-60FG,9SDG2-60FG, 9SDG1-60FP,9SDG2-60FP, 9SDS1-90FP,9SDS2-90FP,9SDG1-90FP,9SDG2-90FP, 9SDSl-120FP,9SDS2-120FP,9SDGl-120FP,9SDG2-120FP, 9SDS2-180FP, 9SDG2-180FP 9SDG2-180F1P, 9SDG2-180F2P 9SDG2-40G, 9SDG2-60F1G, 9SDG2-60F1P 9SDG2-60F2G ,9SDG2-60FP, 9SDG2-90F1P 9SDG2-90F2P, 9SDG2-90FP, 9SDG2-90FP 9SDG3-180F2P, 9SDG3-180FP, 9SDGC-180FP DBKM-90 ,DKM连接线 ,DSAL ,DSAL-2 DSK, DSKL, DSKL-2 ,DSKS DSKSL-2 ,DSKSS-2 021-31269958

①皮带轮机构
   AC电机时：
   此为在输送带驱动机构上使用标准电机时的选定例。
   须按下述要求规格来选用电机。(要求规格及机构规格)
    

 皮带与工作物的总重量•••••••   m1=20kg
   滑动面的摩擦系数•••••••••••μ=0.3
   滚轮的直径••••••••••••D =100mm
   滚轮的重量•••••••••••••   m2=1kg
   皮带•滚轮的效率••••••••••  η = 0.9
   皮带的速度••••••••  V = 140mm/s±10%
   电机电源•••••••••••单相110V60Hz
   工作时间•••••••••••  1天8小时运转
②决定减速箱的减速比：
   减速比输出轴转速：NG=(V•60)/(π•D)=((140±14)×60)/(π×100)=26.7±2.7[r/min]

 因电机（4极）在60Hz时的额定转速为1450~1550r/min，所以应选择在此范围内的减速比i=60。
   减速箱的减速比i为：i=(1450~1550)/NG=(1450~1550)/(26.7±2.7)=49.3~64.6

计算必要转矩：
    输送带起动时所需的转矩为*大。先计算起动时的必要转矩。
    滑动部的摩擦力F，
    F=μm·g=0.3×20×9.807=58.8[N]

 负载转矩TL=F·D/2·η+(58.8×100×10-3)/(2×0.9)=3.27[N·m]
    此负载转矩为减速箱输出轴的数值，因此需换算成电机输出轴的数值。
    电机输出轴的必要转矩TM
    TM=TL/i·ηG=3.27/(60×0.66)=0.0826[N·m]=82.6[mN·m]
    （减速箱的传导效率ηG=0.66）
    按使用电源电压波动（220V±10%）等角度考虑，设定**率为2倍。
    82.6×2≈165[mN·m]
    起动转矩为165mN·m以上的电机，可参阅标准电机型号/性能表来选择。
    电机：90YS40GV22，再选用可与90YS40GV22组合的减速箱90GK60H